屏蔽泵工作原理
屏蔽泵由于沒有轉軸密封，又叫無填料泵，可以做到絕對無泄漏，目前在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。
它是將葉輪與電動機的轉子連成一體浸沒在被輸送的液體中，不像一般離心泵大多通過聯軸器與電動機連接。它們封閉在同一殼體內，不需要填料或機械密封，從根本上消除了液體的外漏。為了防止輸送液體與電氣部分接觸，電動機的定子和轉子用非磁性金屬薄壁圓筒(屏蔽套)與液體隔離,金屬帶鋸床。這就是屏蔽泵和一般離心泵根本不同之處。這種泵所用的電動機實際上是屬于半干式潛水電動機。
一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機，且環隙很小，故輸送液體須潔凈。對輸送多種液體混合物，若它們產生沉淀、焦化或膠狀物，則此時選用屏蔽泵 (非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤滑，導致燒壞石墨軸承和電機。
屏蔽泵一般均有循環冷卻管，當環境溫度低于泵送液體的冰點時，則宜采用伴管等防凍措施，以保證泵啟動方便。 另外屏蔽泵在啟動時應嚴格遵守出口閥和入口閥的開啟順序，停泵時先將出口閥關小，當泵運轉停止后，先關閉入口閥再關閉出口閥。 總之，采用屏蔽泵，完全無泄漏，有效地避免了環境污染和物料損失，只要選型正確，操作條件沒有異常變化，在正常運行情況下，幾乎沒有什么維修工作量。屏蔽 泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵。
屏蔽泵結構型式
1、電機與水泵一體化結構，水泵與電動機為同軸連接；
2、電動機定子內側和轉子外側具有屏蔽套，屏蔽套內側和泵內連通；
3、安裝方式分臥式和立式兩種
4、電動機取消了冷卻風扇，通過定子與轉子之間循環介質對電動機進行冷卻，同時采用電動機機座表面冷卻。
